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- 검측이란?
특정 공정 또는 작업의 품질을 평가하기 위해 실시.
공정이나 작업이 적절히 이루어졌는지 평가하고
부적합한 부분에 대한 조치를 취할 수 있음.
- 검측체크리스트 작성방법
1.공종 : 검측 대상이 되는 작업분야를 기입
2. 세부공종 : 공종 내에서 더 구체적인 작업 분야를 기재
3. 검측일자 : 검측이 진행되는 날짜를 기재(감리측과 날짜 협의)
4. 위치 및 부위 : 검측할 정확한 위치와 특정부분을 기재(첨부: 도면에 표시)
5. 검사항목 : 검측 대상이 되는 구체적인 항목들을 기재
6. 검사기준 : 국가표준, 규정, 제조사의 권장사항 등을 참고하여 검측 항목에 대한 기준 또는 규정을 기재
7. 검사결과 : 적합/ 부적합 또는 O,X 등으로 기재
8. 조치사항 : 검측 결과 부적합한 항목의 경우 취해야 할 조치 및 수정 사항등을 주체적으로 기재
- 검측요청서 양식
- 체크리스트 양식
- 공종 : 철골공사 / 세부공종 : 철골공사 제품검사
공종 | 철골공사 |
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세부공종 | 철골공사 제품검사 |
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검사항목 | 검사기준 | 검사결과 | 조치사항 | ||||
시공자 | 감리자 | ||||||
적합 | 부적합 | 적합 | 부적합 | ||||
제품검사 일반 | |||||||
1 | 제품검사는 제작검사와 반입검사로 구분하여 실시하는지 확인 | 시방서 | |||||
2 | 제품의 검사 결과 발견된 불량부분 수정 확인 | 시방서 | |||||
3 | 공장에서의 도장검사는 바탕만들기를 한 면과 칠한 면에 대하여 실시하는지 확인 | 시방서 | |||||
제작자 | |||||||
1 | 공장제작이 완료된 부재는 자재 제작자 검사를 실시하는지 확인 | 시방서 | |||||
2 | 제작자 검사 중 치수정밀도 검사에 대하여는 소정치수 및 측정치수와의 차이를 검사성적표에 기록한 검사성과 검토 및 확인 | 시방서 | |||||
반입검사 | |||||||
1 | 제작자 검사를 한 후에 반입검사를 실시하는지 확인 | 시방서 | |||||
2 | 치수정밀도의 검사방법은 제작자 검사 성적서에 대한 서류 검토 | 시방서 | |||||
3 | 접합부 검사는 고력볼트 접합부와 용접접합부 중 공사현장에서 접합된 부분에 대해 실시하는지 확인 | 시방서 | |||||
4 | 외관검사는 부재표면, 철단면,고력볼트 접합면, 용접부의 표면 및 스터드 용접부에 대하여 실시하는지 확인 | 시방서 | |||||
5 | 용접부 표면 결함의 검사 및 정밀도의 검사를 실시하는지 확인 | 시방서 | |||||
6 | 용접부의 내부결함의 검사방법은 전문시방에 정한 바가 없는 경우 초음파탐상검사 등의 비파괴검사에 따라 실시하는지 확인 | 전문시방서 | |||||
7 | 스터드 용접부의 검사는 용접후의 마무리 높이 및 기울기에 대하여 실시하는지 확인 | 시방서 | |||||
8 | 중도리 띠장 마무리재 셔터 등의 설치 접합부 확인 | 시방서 |
- 공종 : 철골공사 / 세부공종 : 철골세우기
공종 | 철골공사 |
||||||
세부공종 | 철골세우기 |
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검사항목 | 검사기준 | 검사결과 | 조치사항 | ||||
시공자 | 감리자 | ||||||
적합 | 부적합 | 적합 | 부적합 | ||||
1 | 철골세우기 착수 전 준비상태 확인 | 시방서 | |||||
2 | 철골제품이 건립수순에 따라 운반할 수 있도록 소요수량이 적재되어 있는지 확인 | 시방서 | |||||
3 | 철골세우기 현장 작업원의 배치현황 확인 | 시방서 | |||||
4 | 철골세우기용 기계가 적정위치에 안전하게 설치 되었는지 확인 | 안전관리계획서 | |||||
5 | 가조임 볼트수는 볼트 하나의 군에 대하여 균형있게 배치하여 조였는지 확인 | 시방서 | |||||
6 | 철골세우기 검사는 바람이 없는 시기에 기둥의 양면에 대해 검사 | 시방서 | |||||
7 | 바로잡기 실시할 경우 반드시 재검사를 실시하는지 확인 | 시방서 | |||||
8 | 기둥 마디마디 세우기 검사 실시여부 확인 | 시방서 | |||||
9 | 철골세우기 검사 후에는 그 오차량을 기록하는 등 검사결과 기록 여부 확인 | 시방서 | |||||
10 | 강풍 예상 시 보호망 재점검 및 비계발판의 견고성과 세우기용 기계의 도괴방지 조치상태 확인 | 시방서 | |||||
11 | 강제규격, 치수의 검토 | 도면 | |||||
12 | 설계도서와의 대조 및 검토 | 도면 | |||||
13 | 베이스플레이트에 철근이 접촉되지 않도록 베이스플레이트의 크기와 철근의 위치 확인 | 시방서 | |||||
14 | 앵커볼트 상태확인 | ||||||
14.1 | 콘크리트 타설 전 | 시방서 | |||||
14.2 | 콘크리트 타설 후 | 시방서 | |||||
14.3 | 세우기 전 | 시방서 | |||||
15 | 기둥 및 고르기 | ||||||
15.1 | 무수축모르타르에 의한 그라우팅 시공 | 시방서 | |||||
15.2 | 높이 조정 후 확인 | 시방서 | |||||
15.3 | 수평세우기 수정 후 확인 | 시방서 | |||||
16 | 고장력 볼트의 조임 순서 및 시공확인 | ||||||
16.1 | 볼트, 너트 규격폼(KS B 1010) | 시방서 | |||||
16.2 | 나사정밀도(KS B 0213) | 시방서 | |||||
16.3 | 조이기 순서 및 마찰면(밀스케일, 건조상태) | 시방서 | |||||
16.4 | 체결력 확인(토크값 및 너트회전량) | 시방서 | |||||
17 | 현장세우기 조립 정도에 대한 확인 | 시방서 | |||||
17.1 | 조립기울기 허용범위 내 확인 | 시방서 | |||||
17.2 | 베이스플레이트의 모르타르 보양 및 레벨 조정 | 시방서 | |||||
17.3 | 부재의 중량(기둥,보), 부재수량, 부재형상확인(조립장비 선정 및 공정체크) | 시방서 | |||||
17.4 | 가설재의 준비상황 확인(와이어로트(훅걸기 및 변형 바로잡기), 턴버클, 다림추 등) | 시방서 | |||||
17.5 | 현장조립시의 제반 주의사항 확인(작업분담 및 신호방법, 작업순서 등) | 시방서 | |||||
17.6 | 조립중의 외력에 대한 강구(강풍, 강설, 충돌 등) | 시방서 |
- 공종 : 철골공사 / 세부공종 : 내화피복
공종 | 철골공사 |
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세부공종 | 내화피복 | ||||||
검사항목 | 검사기준 | 검사결과 | 조치사항 | ||||
시공자 | 감리자 | ||||||
적합 | 부적합 | 적합 | 부적합 | ||||
1 | 규격 및 재질의 KS제품 여부 (퍼라이트 중량비 28%이상, 2시간 내화기준) |
시방서 | |||||
2 | 바탕처리가 적정하게 선행되었는지 확인 | 시방서 | |||||
3 | 먼지, 녹, 오일, 페인트 등 이물질이 적절하게 제거 되었는지 확인 | 시방서 | |||||
4 | 녹막이페인트 도장부위의 부착력 상태 검토 | 시방서 | |||||
5 | 시공온도가 4℃ 이상 유지되는지 확인 | 시방서 | |||||
6 | 시공면적 당 사용용량이 적당한지 확인 | 시방서 | |||||
7 | 양생기간이 준수되었는지 확인(봄,가을 기준 7일) | 시방서 |
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