건축물의 뼈대를 구성하는 철골공사는 구조 안전성과 직결되는 핵심 공정입니다. 철골 자재의 가공, 반입, 설치 및 용접 등 각 단계마다 검측요청과 체크리스트 작성을 철저히 수행해야 전체 구조물의 품질을 확보할 수 있습니다.
이 글에서는 철골공사 검측요청 절차와 체크리스트 항목을 체계적으로 정리하여 실무자가 바로 활용할 수 있도록 구성했습니다.
🔧철골공사란?
철골공사는 주로 강재(H형강, 앵글, 각형강관 등)를 사용해 건축물의 구조체(기둥, 보, 트러스 등)를 시공하는 공정입니다. 내하력, 내진성, 시공성 등 다양한 요구사항을 만족시키기 위해 정밀한 가공 및 시공이 요구됩니다.
철골공사 주요 항목:
- 기둥 및 보 설치
- 베이스플레이트 설치
- 앵커볼트 정렬 및 고정
- 용접 및 볼트 체결
- 도장(방청, 방화 등)
- 치수 및 수직도, 수평도 정밀 시공
📋 검측요청이란?
검측요청이란 시공자가 감리자 또는 발주처에 시공품질을 확인받기 위해 제출하는 공식 요청 절차입니다. 철골공사는 구조적 안전과 직결되므로 각 시공 단계별로 철저한 검측이 요구됩니다.
☑️ 철골공사 검측 절차
① 제작·설치 완료
② 자가 점검
③ 검측요청서 제출
④ 감리자 현장 검측
⑤ 시정 요구 또는 승인
⑥ 승인서 발급 후 다음 공정 진행
📌 Tip: 철골공사의 경우, 용접부 사진, 용접기기 검교정서, 자재성적서, 도장 두께 측정기록 등 사전 자료를 철저히 준비하면 검측 승인에 유리합니다.
⚠️검측요청서 작성 시 유의사항
- 구조물 위치, 공종, 세부공종 명확히 기입
- 도면번호 및 시공내용 일치 확인
- 자재 납품서, 용접검사 결과 첨부
- 구조검토서 기준 준수 여부 확인
- 검측 전·후 사진 첨부 필수
예시1)
항목 | 내용 |
공종 | 철골공사 |
위치 | 1층 기둥 설치 구간 (G-1 ~ G-5) |
세부공종 | 철골기둥 설치 |
시공일 | 2025.06.01 |
도면번호 | S-201 |
요청일자 | 2025.06.02 |
요청자 | OO건설 현장소장 |
예시2)

✅ 철골공사 체크리스트 항목
철골공사는 구조 안정성과 품질 확보를 위해 다음과 같은 항목을 반드시 점검해야 합니다.
항목 | 점검내용 | 기준 또는 확인사항 |
철골 기둥 설치 | 위치, 수직도, 치수 확인 | 수직도 1/1000 이하, 도면과 일치 |
베이스플레이트 | 설치 위치, 수평도, 앵커볼트 간섭 여부 확인 | 레벨 ±3mm, 위치 오차 10mm 이내 |
앵커볼트 정렬 | 간격, 정렬 상태, 중심선 일치 여부 | 도면 기준 ±5mm 이내 |
볼트 체결 | 토크값, 와셔 사용 여부 | 고장력볼트 규격 준수, 토크렌치 사용 기록 |
용접 상태 | 용접길이, 비드 상태, 용접결함 유무 확인 | 시방서 기준 적합 여부, RT/PT 검사 병행 |
자재 확인 | 자재 규격, 품질성적서, 제조번호 확인 | KS 인증, 제작사 기준 일치 |
녹·오염 상태 | 철재의 녹 발생 여부, 방청도장 여부 | 녹·이물질 제거, 방청도장 2회 실시 |
도장 두께 측정 | 도장 두께 측정기 사용 | 방청도장: 75μm 이상 / 방화도장: 기준 충족 |
부재간 간섭 확인 | 전기·설비 관통부, 기타 구조간 간섭 여부 | 설비 간섭 무, 도면과 일치 |
용접검사 기록 | RT/PT/NDT 결과 보고서 확인 | 결과서 상 '적합' 확인 |
이 외에도 현장에 따라 항목이 추가되며, 공정의 특수성에 따라 맞춤형 체크리스트를 구성할 수 있습니다.
🧾 체크리스트 작성방법 및 예시
검측 체크리스트는 다음과 같은 항목으로 구성합니다:
1.공종 : 검측 대상이 되는 작업분야를 기입
2. 세부공종 : 공종 내에서 더 구체적인 작업 분야를 기재
3. 검측일자 : 검측이 진행되는 날짜를 기재(감리측과 날짜 협의)
4. 위치 및 부위 : 검측할 정확한 위치와 특정부분을 기재(첨부: 도면에 표시)
5. 검사항목 : 검측 대상이 되는 구체적인 항목들을 기재
6. 검사기준 : 국가표준, 규정, 제조사의 권장사항 등을 참고하여 검측 항목에 대한 기준 또는 규정을 기재
7. 검사결과 : 적합/ 부적합 또는 O,X 등으로 기재
8. 조치사항 : 검측 결과 부적합한 항목의 경우 취해야 할 조치 및 수정 사항등을 주체적으로 기재
예시1)
점검항목 | 상태 | 비고 |
기둥 수직도 (1/1000 이내) | ☐ 적합 ☐ 부적합 | 실제 측정: 6mm/6,000mm |
앵커볼트 정렬 및 치수 확인 | ☐ 적합 ☐ 부적합 | 중심선 기준 ±3mm |
용접길이 및 비드 상태 | ☐ 적합 ☐ 부적합 | 용접 비드 균일함 |
도장 두께 확인 (방청도장) | ☐ 적합 ☐ 부적합 | 평균 80μm |
고장력볼트 체결 토크값 기록 | ☐ 적합 ☐ 부적합 | 토크렌치 사용, 기록 확인 |
예시2)
- 공종 : 철골공사 / 세부공종 : 철골공사 제품검사
공종 | 철골공사 |
||||||
세부공종 | 철골공사 제품검사 |
||||||
검사항목 | 검사기준 | 검사결과 | 조치사항 | ||||
시공자 | 감리자 | ||||||
적합 | 부적합 | 적합 | 부적합 | ||||
제품검사 일반 | |||||||
1 | 제품검사는 제작검사와 반입검사로 구분하여 실시하는지 확인 | 시방서 | |||||
2 | 제품의 검사 결과 발견된 불량부분 수정 확인 | 시방서 | |||||
3 | 공장에서의 도장검사는 바탕만들기를 한 면과 칠한 면에 대하여 실시하는지 확인 | 시방서 | |||||
제작자 | |||||||
1 | 공장제작이 완료된 부재는 자재 제작자 검사를 실시하는지 확인 | 시방서 | |||||
2 | 제작자 검사 중 치수정밀도 검사에 대하여는 소정치수 및 측정치수와의 차이를 검사성적표에 기록한 검사성과 검토 및 확인 | 시방서 | |||||
반입검사 | |||||||
1 | 제작자 검사를 한 후에 반입검사를 실시하는지 확인 | 시방서 | |||||
2 | 치수정밀도의 검사방법은 제작자 검사 성적서에 대한 서류 검토 | 시방서 | |||||
3 | 접합부 검사는 고력볼트 접합부와 용접접합부 중 공사현장에서 접합된 부분에 대해 실시하는지 확인 | 시방서 | |||||
4 | 외관검사는 부재표면, 철단면,고력볼트 접합면, 용접부의 표면 및 스터드 용접부에 대하여 실시하는지 확인 | 시방서 | |||||
5 | 용접부 표면 결함의 검사 및 정밀도의 검사를 실시하는지 확인 | 시방서 | |||||
6 | 용접부의 내부결함의 검사방법은 전문시방에 정한 바가 없는 경우 초음파탐상검사 등의 비파괴검사에 따라 실시하는지 확인 | 전문시방서 | |||||
7 | 스터드 용접부의 검사는 용접후의 마무리 높이 및 기울기에 대하여 실시하는지 확인 | 시방서 | |||||
8 | 중도리 띠장 마무리재 셔터 등의 설치 접합부 확인 | 시방서 |
- 공종 : 철골공사 / 세부공종 : 철골세우기
공종 | 철골공사 |
||||||
세부공종 | 철골세우기 |
||||||
검사항목 | 검사기준 | 검사결과 | 조치사항 | ||||
시공자 | 감리자 | ||||||
적합 | 부적합 | 적합 | 부적합 | ||||
1 | 철골세우기 착수 전 준비상태 확인 | 시방서 | |||||
2 | 철골제품이 건립수순에 따라 운반할 수 있도록 소요수량이 적재되어 있는지 확인 | 시방서 | |||||
3 | 철골세우기 현장 작업원의 배치현황 확인 | 시방서 | |||||
4 | 철골세우기용 기계가 적정위치에 안전하게 설치 되었는지 확인 | 안전관리계획서 | |||||
5 | 가조임 볼트수는 볼트 하나의 군에 대하여 균형있게 배치하여 조였는지 확인 | 시방서 | |||||
6 | 철골세우기 검사는 바람이 없는 시기에 기둥의 양면에 대해 검사 | 시방서 | |||||
7 | 바로잡기 실시할 경우 반드시 재검사를 실시하는지 확인 | 시방서 | |||||
8 | 기둥 마디마디 세우기 검사 실시여부 확인 | 시방서 | |||||
9 | 철골세우기 검사 후에는 그 오차량을 기록하는 등 검사결과 기록 여부 확인 | 시방서 | |||||
10 | 강풍 예상 시 보호망 재점검 및 비계발판의 견고성과 세우기용 기계의 도괴방지 조치상태 확인 | 시방서 | |||||
11 | 강제규격, 치수의 검토 | 도면 | |||||
12 | 설계도서와의 대조 및 검토 | 도면 | |||||
13 | 베이스플레이트에 철근이 접촉되지 않도록 베이스플레이트의 크기와 철근의 위치 확인 | 시방서 | |||||
14 | 앵커볼트 상태확인 | ||||||
14.1 | 콘크리트 타설 전 | 시방서 | |||||
14.2 | 콘크리트 타설 후 | 시방서 | |||||
14.3 | 세우기 전 | 시방서 | |||||
15 | 기둥 및 고르기 | ||||||
15.1 | 무수축모르타르에 의한 그라우팅 시공 | 시방서 | |||||
15.2 | 높이 조정 후 확인 | 시방서 | |||||
15.3 | 수평세우기 수정 후 확인 | 시방서 | |||||
16 | 고장력 볼트의 조임 순서 및 시공확인 | ||||||
16.1 | 볼트, 너트 규격폼(KS B 1010) | 시방서 | |||||
16.2 | 나사정밀도(KS B 0213) | 시방서 | |||||
16.3 | 조이기 순서 및 마찰면(밀스케일, 건조상태) | 시방서 | |||||
16.4 | 체결력 확인(토크값 및 너트회전량) | 시방서 | |||||
17 | 현장세우기 조립 정도에 대한 확인 | 시방서 | |||||
17.1 | 조립기울기 허용범위 내 확인 | 시방서 | |||||
17.2 | 베이스플레이트의 모르타르 보양 및 레벨 조정 | 시방서 | |||||
17.3 | 부재의 중량(기둥,보), 부재수량, 부재형상확인(조립장비 선정 및 공정체크) | 시방서 | |||||
17.4 | 가설재의 준비상황 확인(와이어로트(훅걸기 및 변형 바로잡기), 턴버클, 다림추 등) | 시방서 | |||||
17.5 | 현장조립시의 제반 주의사항 확인(작업분담 및 신호방법, 작업순서 등) | 시방서 | |||||
17.6 | 조립중의 외력에 대한 강구(강풍, 강설, 충돌 등) | 시방서 |
- 공종 : 철골공사 / 세부공종 : 내화피복
공종 | 철골공사 |
||||||
세부공종 | 내화피복 | ||||||
검사항목 | 검사기준 | 검사결과 | 조치사항 | ||||
시공자 | 감리자 | ||||||
적합 | 부적합 | 적합 | 부적합 | ||||
1 | 규격 및 재질의 KS제품 여부 (퍼라이트 중량비 28%이상, 2시간 내화기준) |
시방서 | |||||
2 | 바탕처리가 적정하게 선행되었는지 확인 | 시방서 | |||||
3 | 먼지, 녹, 오일, 페인트 등 이물질이 적절하게 제거 되었는지 확인 | 시방서 | |||||
4 | 녹막이페인트 도장부위의 부착력 상태 검토 | 시방서 | |||||
5 | 시공온도가 4℃ 이상 유지되는지 확인 | 시방서 | |||||
6 | 시공면적 당 사용용량이 적당한지 확인 | 시방서 | |||||
7 | 양생기간이 준수되었는지 확인(봄,가을 기준 7일) | 시방서 |
📌 실무 팁: 검측 불승인 방지하려면?
- 설치 전 설계도면 재검토 및 치수 확인
- 자재 반입 시 성적서·납품서 동시 제출
- 고장력볼트 체결 후 토크값 기록 확보
- 용접부는 자가 점검 후 RT/PT 검사 의뢰
- 감리자 입회 전 자가 체크리스트 작성 및 보완
🎯 마무리
철골공사는 구조 안전을 좌우하는 핵심 공정으로, 사소한 시공오차도 전체 구조물에 영향을 미칠 수 있습니다. 검측요청과 체크리스트를 꼼꼼히 준비하면 품질은 물론 감리 승인도 빠르게 받을 수 있습니다.
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